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关于吸塑模具有哪些制作要求?

2022-09-02 10:23:56

吸塑模具是吸塑产品生产中使用的模具。石膏模具的低成本,其次是镀铜模具,Z昂贵的是铝模具。模具钻孔小,用于真空吸附热化硬胶片,形成塑料吸收产品。

模具是机械工业生产的基本工艺设备,是工业产品生产中不可缺少的工具。模具钢制成的模具性能需要严格的生产工艺监督,模具制成的原材料必须严格检查,防止因材料问题导致早期失效的热处理开裂。


吸塑模具


从以下几个方面控制吸塑模具的原材料:


1.宏观检验

化学成分对保证钢的性能是决定性的,但合格的成分不能全面说明钢的性能。由于钢内部组织和成分的不均匀性,宏观检查在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶、钢的连续性损伤和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢低倍组织缺陷评级图》GB1979


八个常见的宏观缺陷:偏析.疏松.夹杂.缩孔.气泡.白点.裂缝.折叠。


2.评估退火组织

退火的目的是降低钢的硬度,便于加工,并为后续的热处理做好准备。

碳碳工具钢退火组织GB1298一级评级图评定。


3.碳化物的不均匀性

Cr12型莱氏体钢组织中含有大量的共晶碳化物。碳化物的不均匀性对其使用性能有非常重要的影响,因此必须严格控制其碳化物的分布。

总之,由于模具制造商和车间的生产对象繁琐,而且有多少是单件.小批量,给模具生产定额的制定和管理带来了一定的困难,加上各工厂和车间的生产模式.设备.技术质量不同,因此在制定配额时,必须根据工厂和车间的实际情况,找到适当的方法,制定先进合理的工时配额,以提高劳动生产率。


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